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---生产的总流程长,工艺复杂,---厂家,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。
下面简述高压法、中压法、低压法三种方法及区别
高压法
高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂,在300—400℃,30mpa高温高压下合成---的过程。自从1923年di一次用这种方法合成---成功后,差不多有50年的时间,上合成---生产都沿用这种方法,仅在设计上有某些细节不同,例如---合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类,反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式,有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等。近几年来,我国开发了25-27mpa压力下在铜基催化剂上合成---的技术,---厂家,出口气体中---含量4%左右,反应温度230-290℃。

---罐区的安全措施:防火堤和围堰: 为防止事故状态下---泄漏引起大面积污染或火势扩大,要求在罐区周围设防火堤或围堰。围堰有容积和强度要求,一般要求罐外壁与围堰内侧基脚线的间距不小于罐壁高的一半,堤内空间容积应不小于z大罐的容积。围堰与堰区地面的高差不应小于150mm;围堰内应有排水设施;围堰内地面应坡向排水设施,坡度不宜小于0.003;防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压,且不应渗漏。为了收集和处理围堰内污水,---生产厂家,应在围堰内设小坑,---厂家---,围堰外设收集池,由小坑通向池内的接管加阀门,以便物料的接受和转移。管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭;应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道,隔堤均应设人行台阶;

---生产中所使用的多种催化剂,如---合成催化剂都易受---物du害而失去活性,必须将---物除净。气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫。干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。
---的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程。随着---合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展。

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