颜料分散剂对涂料的影响
着色强度
涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的---程度。 提高着色强度涂料就会看起来明亮，天津t-f06分散剂，对顾客更有吸引力。 通过平衡相互对立的各种因素，可以创造研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，天津t-f06分散剂厂，使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎迅速，天津t-f06分散剂批发，同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加，不絮凝，天津t-f06分散剂厂家，从而充分发挥其内在的着色强度。
分散剂是一种在油水乳浊液中使溶质粒子稳定悬浮的助表面活性剂，能通过降低体系间的聚结性和提高固体粒子的粘附性来防止颗粒或微晶长大。它的作用主要基于其亲水和疏油的特性：在水溶液中的阴离子可以中和水中同性电荷，从而阻止胶体脱稳---;能在溶解度差异较大的不同种类的溶剂(水和有机液体)中形成固-液界面膜，并可把已生成的沉淀薄膜牢固地吸附在其表面上，因而有利于抑制新的沉积发生。
碳?黑分散剂
分散是通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体，也就是说炭黑分散剂要发挥作用，必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面---更稳定的吸附层，也就是包裹层；同时，炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂---的吸附才能发挥分散作用。但是，有时候因为诸多原因，时间久了会产生絮凝的情况，这一现象想要得到---的解决，首先要把炭黑的絮凝机理搞清楚。
在比较不同的碳黑的黑度及色相，必须要将该碳黑完全分散好。如果采用润湿性很差的树脂，再配套不合适的炭黑分散剂，就不能真正展现碳黑的性能。尤其是高色素碳黑，如果没有采用合适的分散剂，或者采用了好的分散剂但加入的剂量却不足，或分散剂与树脂体系有些不相容，分散好的颜料粒子都很容易絮凝，从而影响其黑度的评估。
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